Mission impossible? Non per tutti!

Come risparmiare migliaia di dollari lavorando 9.000 km di superficie, come demolire un edificio di 16 piani, come trasportare un frantoio in elicottero: sono tra i casi più straordinari realizzati in questo 2020. 

MB Crusher ha deciso di selezionare i "suoi" casi più spettacolari per metterli in rilievo nei propri canali social. “Con questa operazione – rivelano dall’ufficio marketing dell'azienda veneta - vogliamo dare ancora più voce ai nostri clienti, che con le loro imprese aiutano noi e i cantieri in tutto il mondo a individuare nuove applicazioni risolutive. Per i lavori di tutti i giorni, ai quali non mancano di certo mille difficoltà, come per i cantieri più difficili”.

Trasporto in elicottero 

Lo scenario sono le Alpi Bavaresi: un rifugio a 1.844 m, punto di partenza di un sentiero escursionistico di lunga percorrenza, doveva essere in gran parte demolito e ricostruito. Il materiale risultante dalla demolizione avrebbe dovuto essere portato in valle, con costi elevati di trasporto e smaltimento. Soluzione: è stato utilizzato il frantoio mobile BF60.1 per lavorare il materiale in loco e riutilizzarlo per i fondi delle strade forestali. Com'è arrivato al rifugio dato che l’elicottero può portare al massimo 1.200 kg? La benna frantoio è stata alleggerita con facilità e velocità di alcune parti, portata in quota e assemblata in tempi rapidi. Risultati: notevole risparmio di costi di smaltimento e trasporto, riutilizzo del materiale di risulta con vantaggi per il territorio. 

Demolire un edificio di 16 piani

Nel centro di una grande città giapponese l’obiettivo era quello di demolire un palazzo di 16 piani di cemento armato circondato da altri edifici e dal costante brulicare di vita. Erano necessari macchinari compatti e agili per agire sul tetto dell’edificio e demolire un piano alla volta. I resti della demolizione andavano gettati nella buca creata al centro dell’edificio per proteggere l’esterno e la zona circostante. Soluzione: è stato scelto il frantoio mobile MB Crusher BF70.2, che ha agito in spazi ridotti frantumando senza sosta il cemento armato e tutto l’edificio. La ciliegina sulla torta? La benna frantoio ha raggiunto il 16° piano con una gru: grazie alle dimensioni e al peso della macchina MB l’operazione è risultata molto semplice. Risultati: risparmio di tempo e di movimentazione mezzi, abbattimento di polveri e rumori.

Realizzare un tunnel evitando le vibrazioni

Nella zona della Bassa California, in Messico, l’obiettivo del cantiere era risolvere il problema di allagamento di una strada molto trafficata, con la costruzione di un tunnel di contenimento dell’acqua piovana. Criticità: il tunnel lungo, stretto e buio non consentiva l’acceso dei mezzi tradizionali e utilizzare un martello idraulico avrebbe creato troppe vibrazioni. Soluzione: è stata utilizzata la fresa MB Crusher MB-R500 montata su un miniescavatore per scavare tutto il tunnel. Ingombro minimo ma grande potenza. Risultati: nessuna vibrazione, scavo del solo materiale necessario, nessuna crepa sui muri. 

Lavorando più di 9.000 km di superficie

In un’immensa area del Montana, negli Stati Uniti, il cantiere aveva l’obiettivo di preparare il terreno per lo sviluppo di una zona residenziale. Dallo scavo però sono emersi enormi quantità di ciottoli di fiume. Soluzione: con il frantoio mobile MB Crusher BF120.4 i ciottoli sono stati ridotti di dimensione e sono stati subito riutilizzati per i riempimenti. Risultati: risparmio delle spese di trasporto, di processo dei ciottoli in altra sede, di acquisto di nuovo materiale di riempimento. Si stimano decine di migliaia di dollari risparmiate.

Spostare rifiuti pericolosi in velocità e precisione

In Lettonia, l’azienda che si occupa di riciclo di rifiuti aveva l’obiettivo di gestire rifiuti pericolosi come bidoni di gasolio e di vernice. Soluzione: l’azienda ha utilizzato la pinza MB-G900 per afferrare i grandi pesi dei bidoni con precisione e maneggevolezza. Risultati: risparmio di tempo e di mezzi, maggior operatività e redditività.