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MB: tutte le opportunità del riciclo

23/10/2018

Pubblicato da Redazione

  • MB: tutte le opportunità del riciclo
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A Ecomondo MB Crusher presenterà la sua gamma di prodotti con il Triple R System, il sistema che riduce, riusa e ricicla il materiale inerte dei cantieri.  Nel padiglione C5, stand 130, MB esporrà alcuni dei modelli più rappresentativi di questa speciale gamma: benne frantoio e vaglianti dalle 2.6 alle oltre 70 tonnellate, benne frantoio e vaglianti per pale, minipale e terne dalle 2.8 alle oltre 6 tonnellate; pinze movimentatrici rotanti per escavatori dalle 6 alle 25 tonnellate. Con la linea di prodotti MB Crusher il ciclo completo del riciclaggio degli inerti avviene direttamente in cantiere, semplificando le operazioni di frantumazione, vagliatura e movimentazione. Benne frantoio e vaglianti, pinze movimentatrici si applicano direttamente all’escavatore e lavorano utilizzandone l’impianto idraulico.

Oggi gli scarti delle costruzioni e delle demolizioni sono circa il 30% di tutto il rifiuto prodotto in Europa. Molti stati europei propongono leggi per obbligare le aziende a riciclarlo. In tutto il mondo stanno nascendo nuove proposte di legge che hanno l’obiettivo di ridurre la percentuale del rifiuto alla pratica del riciclo. Continuare ad accumulare materiale inerte e non gestirlo è diventato un costo insostenibile per il nostro pianeta. Ma c’è un nuovo modo di operare, pratico ed efficace: frantumare per riciclare, investire per risparmiare. La benna frantoio di MB Crusher frantuma le macerie e i materiali da scavo nello stesso cantiere che le ha prodotte. Così, un’azienda riduce i viaggi di spostamento del materiale dal cantiere alla discarica. Rispetta le limitazioni ai passaggi dei suoi autocarri che sempre più Comuni impongono sul loro territorio. E rispetta l’ambiente perché non lo inquina, e non ne sfrutta le risorse.

Mattone, cemento, malta, tufo, marmo. La benna frantoio MB Crusher trasforma i sassi in pezzature diverse, a seconda di quello che richiede il cantiere. Se necessario, un deferrizzatore installato sulla benna separa l’inerte dal ferro. E durante l’operazione, il nebulizzatore riduce le polveri della frantumazione a beneficio degli operatori. Entrambi i kit si azionano direttamente dalla cabina della macchina operatrice. Proprio grazie a questi sistemi tecnologici i prodotti MB possono lavorare senza problemi in ambienti chiusi (ad esempio all’interno di capannoni e gallerie) e nei centri urbani e storici. Con la benna vagliante MB il materiale viene pulito, pronto per essere riutilizzato. Oppure viene pulito prima della frantumazione, per ridurre i tempi di frantumazione del 60%.

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