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Wacker Neuson presenta Compamatic, per piastre vibranti pesanti
10/06/2020
Pubblicato da Redazione
Con la soluzione Compamatic, Wacker Neuson combina il suo comprovato controllo del compattamento a una soluzione telematica. Compamatic è ora disponibile anche per le piastre vibranti pesanti telecomandate, reversibili e pesanti. Ciò rende tracciabile l'avanzamento del compattamento ed è possibile un controllo di qualità completamente documentato. Con Compamatic, i clienti possono rendere i processi sul cantiere ancora più efficienti.
Dov'è stato realizzato il compattamento? Quant'è elevata l'efficienza del compattamento? È possibile rispondere rapidamente e facilmente a queste domande tipiche di un capo cantiere con l’impiego di Compamatic. Dalla scrivania i responsabili possono verificare se tutte le fasi di lavoro pianificate per la giornata lavorativa sono state eseguite, le aree pianificate sono state compattate e se il grado di compattamento è sufficiente ovunque. Ciò significa che le fasi successive, come la pianificazione della consegna dell'asfalto, possono essere avviate in modo rapido, efficiente e facile, senza che il capo cantiere debba spostarsi verso cantieri spesso remoti per il controllo di qualità.
Compamatic è una combinazione del comprovato controllo di compattamento Compatec di Wacker Neuson e un modulo telematico. Wacker Neuson sta ora introducendo il sistema per le piastre vibranti reversibili DPU80, DPU90, DPU110 e le varianti telecomandate DPU80r e DPU110r nella gamma da 80 a 110 kN. Compamatic è disponibile anche per il set di accoppiamento in parallelo del modello DPU110. Compamatic, da un lato, si traduce in enormi risparmi di tempo per cantieri grandi e complessi, dal momento che è possibile garantire la qualità tramite il EquipCare Manager e quindi sono necessarie meno ispezioni in loco. Il controllo di qualità più semplice comporta tempi e vantaggi in termini di costi anche per le piccole imprese.
"Con Compamatic rendiamo più facile per i nostri clienti compattare, da un lato, e documentare la costipazione del terreno dall'altro", spiega Stefan Pfetsch, direttore delle vendite presso la società di produzione Wacker Neuson di Reichertshofen. “La funzione è collegata al nostro sistema telematico EquipCare esistente, ciò significa che tutte le informazioni sono chiaramente presentate su una piattaforma e sono facili da trovare".
Una piastra vibrante dotata di Compamatic invia i dati per il controllo di qualità alla soluzione telematica EquipCare di Wacker Neuson; l'esatta posizione della macchina viene registrata tramite GPS; allo stesso tempo il controllo del compattamento Compatec legge il valore di compattamento nel rispettivo momento. Un'immagine satellitare con una "Heatmap" (mappa di calore) mostra in EquipCare Manager usando colori diversi, il posto e l’efficienza di ciò che è stato compattato.
Poiché Compamatic è integrato nella soluzione telematica EquipCare esistente di Wacker Neuson i clienti possono accedere facilmente sul PC ai dati della macchina utilizzando EquipCare Manager e monitorare l'avanzamento del compattamento. La documentazione e la visualizzazione del compattamento offrono una rapida panoramica dello stato di avanzamento del lavoro e della qualità del compattamento, poiché ciò non dipende più dall'esperienza e dalla valutazione dell'utente. Inoltre le piastre vibranti con il modulo Compamatic - come tutte le macchine compatte dotate di EquipCare - sono automaticamente posizionate e visibili all'utente sul portale.
Wacker Neuson equipaggia macchine compatte come escavatori, dumper e pale gommate con la soluzione telematica EquipCare dal 2019: ciò aumenta la trasparenza nella gestione della flotta perché le macchine segnalano in tempo reale il dispositivo finale del cliente in caso di necessita di manutenzione, malfunzionamenti o un cambio di posizione imprevisto.
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